Rüzgar Türbini Şanzıman Dövme Parçaları Manufacturers

Rüzgar türbini dişli kutuları yenilenebilir enerji sektöründe en yüksek stresli ortamlar arasındadır. Dövme bileşenler, üstün yorulma direnci, darbe dayanıklılığı ve modern 1MW-15MW türbinlerde bulunan aşırı tork ve döngüsel yüklemeye dayanabilecek tekdüze bir tane yapısı sundukları için, döküm parçalara tercih edilir.

1. Dişli Kutularındaki Önemli Dövme Bileşenler

Rüzgar türbini dişli kutusundaki dönen parçaların ve ağır hizmet tipi yük taşıma elemanlarının çoğu dövülerek yapılmıştır:

• Dişli Boşlukları: Planet Dişliler, Güneş Dişlileri ve Halka Dişlileri için kullanılan büyük diskler. Bunlar yüksek yüzey sertliği ve çekirdek tokluğu gerektirir.

• Ana Miller ve Giriş/Çıkış Milleri: Bunlar, rotordan gelen muazzam torku dişli kutusunun yüksek hızlı aşamalarına iletir.

• Dikişsiz Haddelenmiş Halkalar: Dış bilezik dişlileri ve yatak yatakları için kullanılır.

• Kaplinler ve Flanşlar: Aktarma organları bileşenlerini birbirine bağlayan ağır hizmet tipi konnektörler.

2. Ortak Malzemeler ve Kimya

Açık denizde veya uzak ortamlarda 20 yıl hayatta kalabilmek için malzemelerin yüksek saflıkta alaşımlı çelikler olması gerekir.

3. Üretim Süreci (Kalite Zinciri)

Rüzgar türbini dişli kutusu dövmesinin üretimi katı bir sıra izler:

1. Külçe Eritme: Düşük kükürt ve fosfor ile ultra temiz çelik sağlamak için EF (Elektrik Ark Ocağı) LF (Rafining) VD (Vakumlu Gaz Giderme) kullanır.

2. Sahte Yürütme:

   • Büyük şaftlar için Açık Kalıpta Dövme.

   • Yüksek hassasiyetli dişliler ve kaplinler için Kapalı Kalıpta Dövme.

   • Yüksek mukavemetli dairesel bileşenler için Halka Haddeleme.

3. Isıl İşlem: Tane yapısını iyileştirmek için Normalleştirme, Söndürme ve Temperleme gibi kritik adımlar. Dişliler, sünek bir çekirdeği korurken sert bir yüzey elde etmek için sıklıkla Karbonlama (Sertleştirme) işlemine tabi tutulur.

4. Hassas İşleme: $\pm 0,001$ inç kadar sıkı toleransları karşılamak için CNC kaba tornalama ve son taşlama.

4. Kalite Standartları ve Testler (NDT)

Rüzgar dişli kutuları, türbin ömrünün "zayıf noktası" olmakla ünlüdür, bu nedenle testler sıkıdır:

• Ultrasonik Test (UT): Kalın dövmelerin merkezindeki iç boşlukları veya metalik olmayan kalıntıları tespit etmek zorunludur.

• Manyetik Parçacık Muayenesi (MT): İşleme sonrasında yüzeydeki mikro çatlakları bulmak için kullanılır.

• Tane Akışı Doğrulaması: Mukavemeti en üst düzeye çıkarmak için metalin "akış çizgilerinin" parçanın geometrisine uymasını sağlamak.

• Uyumluluk: ISO 61400-4 (Rüzgar türbini dişli kutuları için tasarım gereklilikleri) ve AGMA 6006 gibi standartları karşılamalıdır.

SSS: Rüzgar Şanzımanı Dövülerek Parçaları

S: Neden bu dişliler için döküm kullanmıyorsunuz?

• C: Dökümde genellikle küçük gözenekler veya "büzülme" kusurları bulunur. Bir rüzgar türbininde tek bir kusur, gerilimi artırıcı etki yapabilir ve şiddetli rüzgarlarda dişli dişinin kırılmasına yol açabilir. Dövmeler aslında "boşluksuzdur".

S: Bu dövme parçalara yönelik en büyük tehdit nedir?

• C: Mikro Çukurlaşma ve Beyaz Aşındırma Çatlakları (WEC). Bunlar, dalgalanan yüklerin ve yağlayıcılarla kimyasal etkileşimlerin birleşiminden kaynaklanan yüzey seviyesindeki yorulma sorunlarıdır.

S: Özel bir dişli kutusu milinin imalatı ne kadar sürer?

• C: Malzeme saflığı gereklilikleri ve ısıl işlem döngüleri nedeniyle, teslim süreleri geleneksel olarak 20 ila 52 hafta arasında değişir, ancak uzmanlaşmış "hızlandırılmış" üreticiler bu süreyi yaklaşık 10 haftaya düşürebilir.